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YPR1600

可壓制各(ge)種類(lei)型規格耐火(huo)磚

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技術(shu)特點 技(ji)術(shu)參數 布局圖


YPR系(xi)列(lie)耐(nai)火(huo)磚自動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)機(ji)(ji)是(shi)由佛山市恒(heng)力(li)泰機(ji)(ji)械有限公司研發制造,專業用于耐(nai)火(huo)磚干法(fa)壓(ya)制成型(xing)的(de)設備,是(shi)集機(ji)(ji)、電(dian)、液(ye)(ye)(ye)、氣(qi)(qi)、計(ji)算機(ji)(ji)一體化的(de)高科技(ji)含量產(chan)品(pin),由主體結構、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統、喂料(liao)系(xi)統、電(dian)氣(qi)(qi)控(kong)制系(xi)統、模具裝卸機(ji)(ji)等組成,能(neng)自動完(wan)成壓(ya)制過(guo)程(cheng)中的(de)布料(liao)、壓(ya)制、脫(tuo)模、夾磚以及(ji)噴油等工(gong)作,該系(xi)列(lie)耐(nai)火(huo)磚自動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)機(ji)(ji)保持了恒(heng)力(li)泰產(chan)品(pin)“穩(wen)定(ding)可靠、性能(neng)先進(jin)、故障率極低”的(de)突出優(you)勢(shi)(shi),通過(guo)采用各種關鍵核心技(ji)術使產(chan)品(pin)具有如下優(you)勢(shi)(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統(tong)可選擇(ze)性(xing)(xing)功能強大,配合(he)相(xiang)應的硬(ying)件配置可以滿足各種原(yuan)料特性(xing)(xing)、外形結(jie)構尺寸的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采(cai)用高性能線性位(wei)移(yi)傳感器(qi)精確測量壓(ya)制油缸和活(huo)動模框位(wei)移(yi),采(cai)用閉(bi)環的控(kong)制方式進行制品尺寸(cun)控(kong)制,自動比較調整,保證制品尺寸(cun)在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用(yong)適合(he)于耐火磚大填料深(shen)度(du)(du)的(de)(de)模(mo)框浮動式壓(ya)制(zhi)(zhi)方式,通過(guo)精確(que)的(de)(de)控制(zhi)(zhi)壓(ya)制(zhi)(zhi)主油缸與活動模(mo)框油缸在壓(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中的(de)(de)速度(du)(du)匹配,實現雙向壓(ya)制(zhi)(zhi)的(de)(de)效果,使制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)上下密度(du)(du)均(jun)勻,制(zhi)(zhi)品(pin)質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓(ya)制(zhi)力(li)閉環控制(zhi),通過(guo)壓(ya)力(li)傳感器的(de)反饋,經過(guo)PLC的(de)數據處理可按需要(yao)實(shi)現(xian)精確的(de)分級變速加壓(ya),多次(ci)排氣成(cheng)型,最大限(xian)度地減少制(zhi)品的(de)氣孔(kong)率,增大制(zhi)品密(mi)度。


  -------容積式填料

容積式填料裝(zhuang)(zhuang)置,配以獨特的(de)粉(fen)料解碎器和填料攪拌裝(zhuang)(zhuang)置機構,以及(ji)通過(guo)比例閥技術控(kong)制(zhi)料車(che),有效的(de)解決(jue)粉(fen)料結團(tuan)及(ji)偏(pian)析現象,保證(zheng)落入模腔的(de)粉(fen)料均(jun)勻,從而達到控(kong)制(zhi)磚的(de)重量誤差在制(zhi)品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用(yong)液壓自(zi)動鎖(suo)模(mo)和(he)松模(mo),并(bing)配備(bei)快速換模(mo)裝置(zhi),用(yong)戶可(ke)輕松快速地(di)更(geng)換模(mo)具并(bing)自(zi)動鎖(suo)緊,滿足耐火磚品種規格變(bian)化快的生產特(te)點。


-------整機自動化程度高
  設備(bei)集機、電、液、氣及智能控(kong)制技術于(yu)一體(ti),實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為(wei)的因(yin)素影響小,人工成本(ben)低(di),生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性(xing)化操作界(jie)面及遠(yuan)(yuan)程(cheng)故(gu)障診斷技(ji)術。壓(ya)機(ji)(ji)工作模(mo)式(shi)轉換(huan)、壓(ya)制(zhi)力控制(zhi)、磚坯厚度調(diao)整、動梁(liang)和料車速度控制(zhi)等(deng)(deng)參(can)數(shu)設定和調(diao)節均(jun)可(ke)在操作界(jie)面完(wan)成(cheng)外,還(huan)設有故(gu)障錯誤顯(xian)示、PLC輸入輸出接(jie)口動態(tai)模(mo)擬等(deng)(deng),并配(pei)裝了(le)DVP通(tong)(tong)信模(mo)塊(kuai),通(tong)(tong)過(guo)人機(ji)(ji)界(jie)面可(ke)以設置(zhi)DVP卡的參(can)數(shu),方便用戶(hu)(hu)進行(xing)參(can)數(shu)調(diao)整;通(tong)(tong)過(guo)配(pei)置(zhi)遠(yuan)(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊(xun)裝置(zhi),還(huan)可(ke)為(wei)(wei)用戶(hu)(hu)建(jian)立遠(yuan)(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊(xun)系統,為(wei)(wei)用戶(hu)(hu)及時(shi)提供遠(yuan)(yuan)程(cheng)故(gu)障診斷服務并大(da)大(da)方便程(cheng)序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整(zheng)機(ji)(ji)的(de)安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕摩擦壓機(ji)(ji)因誤操作而(er)造成的(de)人(ren)身傷(shang)害和設備損壞。壓制過(guo)程平穩(wen)噪音小,輸料系統及填(tian)料系統密(mi)閉性好(hao),粉塵散發(fa)少(shao),改善了工(gong)人(ren)的(de)工(gong)作環境,大(da)大(da)減少(shao)對人(ren)身的(de)損害,主油泵和輔泵全(quan)部采用恒功(gong)率變量泵,發(fa)熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采用全(quan)流量過濾、冷卻液壓(ya)系統,大(da)大(da)降低(di)油液污染引(yin)起(qi)的系統故障率,保證油溫處(chu)于最佳狀態,同時整機的液壓(ya)件、密封件及電器元件均采用國際頂級知名品牌的產品,使(shi)用壽命長又(you)可靠,有效保證了(le)(le)壓(ya)機的穩定(ding)性可靠性,又(you)降低(di)了(le)(le)維護成本。


YPR1600

技(ji)術參數(shu)表 TECHNICAL DATA

技(ji)術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最(zui)大填料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)(ya)系(xi)統最(zui)高壓(ya)(ya)力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝(zhuang)機功率(lv)

Installed power

kW

175

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主缸最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗(hao)量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液(ye)壓油容量(liang)

System oil capacity

L

2200

整機重量

Weight of the press

t

85

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