YPR系列耐(nai)火磚自動液壓機(ji)是(shi)由(you)佛山市恒力泰機(ji)械(xie)有限(xian)公司研發制(zhi)(zhi)造，專業用于耐(nai)火磚干法(fa)壓制(zhi)(zhi)成型(xing)的設備(bei)，是(shi)集機(ji)、電、液、氣(qi)、計算機(ji)一體(ti)化的高科技含量產品，由(you)主體(ti)結構(gou)、液壓系統(tong)(tong)、喂料(liao)系統(tong)(tong)、電氣(qi)控制(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)、模具裝卸機(ji)等組成，能自動完成壓制(zhi)(zhi)過程(cheng)中的布料(liao)、壓制(zhi)(zhi)、脫(tuo)模、夾磚以及噴(pen)油(you)等工作(zuo)，通(tong)過采用各種關鍵核(he)心技術(shu)使產品具有如(ru)下優勢和特點。
-------產品的適用性廣設備的(de)控制系(xi)統可選擇性功能強大，配(pei)(pei)合相應的(de)硬件配(pei)(pei)置(zhi)可以滿足各種原料特性、外形結(jie)構(gou)尺寸的(de)產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性(xing)能線性(xing)位移傳感器(qi)精確測量(liang)壓制(zhi)油缸和活動模框位移，采用閉環的控制(zhi)方(fang)式(shi)進(jin)行制(zhi)品(pin)尺寸(cun)控制(zhi)，自動比較調整，保證制(zhi)品(pin)尺寸(cun)在(zai)最小誤差(cha)范圍之(zhi)內，一般成型磚坯尺寸(cun)誤差(cha)小于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采(cai)用適合于(yu)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)大(da)填料深(shen)度(du)的(de)(de)模框浮(fu)動(dong)(dong)式(shi)壓制(zhi)(zhi)方式(shi)，通過精確的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主油(you)缸(gang)(gang)與活動(dong)(dong)模框油(you)缸(gang)(gang)在(zai)壓制(zhi)(zhi)過程(cheng)中的(de)(de)速度(du)匹配，實現雙向壓制(zhi)(zhi)的(de)(de)效果，使(shi)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)上下密(mi)度(du)均(jun)勻，制(zhi)(zhi)品質量高，成型磚(zhuan)(zhuan)坯體(ti)積密(mi)度(du)誤(wu)差小(xiao)于(yu)±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用(yong)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)力閉環控(kong)制(zhi)(zhi)，通過(guo)壓(ya)(ya)力傳感器的(de)反饋，經過(guo)PLC的(de)數據(ju)處理可按需要實現精(jing)確(que)的(de)分級變速加壓(ya)(ya)，多次排氣成型，最大限(xian)度地減少制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)氣孔率，增大制(zhi)(zhi)品(pin)密(mi)度。
-------容積式填料
容(rong)積(ji)式填(tian)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，配以獨特的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)解碎器(qi)和填(tian)料(liao)(liao)(liao)攪拌裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)機構，以及通過比例閥技術控制(zhi)(zhi)料(liao)(liao)(liao)車，有效的(de)(de)(de)解決粉(fen)料(liao)(liao)(liao)結(jie)團(tuan)及偏析現(xian)象(xiang)，保(bao)證落入模腔的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)均勻，從而達到控制(zhi)(zhi)磚的(de)(de)(de)重量誤差在制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)要求(qiu)范(fan)圍之內(nei)。
-------快速裝卸模具
采用液壓(ya)自動(dong)鎖模(mo)(mo)和松(song)模(mo)(mo)，并(bing)配備快速(su)(su)換模(mo)(mo)裝置，用戶可輕松(song)快速(su)(su)地(di)更換模(mo)(mo)具(ju)并(bing)自動(dong)鎖緊，滿(man)足耐火磚品(pin)種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備(bei)集機、電、液、氣及智(zhi)能控制(zhi)技術(shu)于一(yi)體，實現布(bu)料(liao)、成(cheng)型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序(xu)全自動(dong)化，受人為的因(yin)素影(ying)響小，人工成(cheng)本低(di)，生產效率高(gao)。
-------數字化智能式控制系統
內容豐(feng)富的(de)人性化(hua)操作界面及遠(yuan)程(cheng)故(gu)(gu)障診斷技術。壓(ya)機工作模式(shi)轉換、壓(ya)制力控(kong)制、磚坯厚度調整(zheng)、動梁和料車速度控(kong)制等參(can)數設定和調節(jie)均可在操作界面完成(cheng)外(wai)，還設有故(gu)(gu)障錯誤顯示(shi)、PLC輸入輸出接口(kou)動態模擬(ni)等，并(bing)配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置(zhi)DVP卡(ka)的(de)參(can)數，方(fang)便用戶(hu)進行參(can)數調整(zheng)；通過配置(zhi)遠(yuan)程(cheng)通訊(xun)裝置(zhi)，還可為用戶(hu)建立遠(yuan)程(cheng)通訊(xun)系(xi)統，為用戶(hu)及時(shi)提(ti)供遠(yuan)程(cheng)故(gu)(gu)障診斷服務并(bing)大大方(fang)便程(cheng)序(xu)的(de)改進升級。
-------設備安全環保節能
整機(ji)的(de)安(an)全保護措施(shi)齊全，杜絕摩擦壓(ya)機(ji)因誤(wu)操作而(er)造(zao)成的(de)人身傷害和設備損(sun)壞。壓(ya)制過(guo)程平穩噪音小，輸料系(xi)統(tong)及填料系(xi)統(tong)密閉性(xing)好，粉塵散發少，改善了工人的(de)工作環境，大(da)大(da)減少對(dui)人身的(de)損(sun)害，主油泵(beng)(beng)和輔泵(beng)(beng)分別采用恒功率變量泵(beng)(beng)和恒壓(ya)式變量泵(beng)(beng)，發熱少節約能量。
-------設備維護成本低
采(cai)用全流量過濾、冷卻液壓(ya)系(xi)統，大(da)大(da)降(jiang)低油液污(wu)染引起(qi)的(de)系(xi)統故障率(lv)，保(bao)證(zheng)油溫處于最佳狀態(tai)，同時整機的(de)液壓(ya)件、密封(feng)件及(ji)電(dian)器(qi)元件均采(cai)用國際頂級知名(ming)品牌的(de)產(chan)品，使(shi)用壽命長(chang)又可靠，有效保(bao)證(zheng)了壓(ya)機的(de)穩定性可靠性，又降(jiang)低了維護成本。
