1. 主機采用可拆分的鋼絲纏繞式預應(ying)力結構(gou)機架(jia)。機架(jia)可以(yi)拆分成(cheng)4個板框，到用戶后再進行組裝(zhuang)，解決了超大型壓(ya)機(ji)安裝(zhuang)運(yun)輸難題。各板框通過高強拉桿(gan)連結緊固，連結可靠、抗偏(pian)載(zai)(zai)能(neng)力強，從而確保了整個機(ji)架的抗疲勞性能(neng)和承載(zai)(zai)穩定性。

2. 外掛組合式主缸結(jie)(jie)構。主缸結(jie)(jie)構簡單、實用可(ke)靠，受力狀態(tai)好(hao)，使用壽命長。

3. 采用雙充(chong)(chong)液(ye)閥(fa)結構和大(da)容積充(chong)(chong)液(ye)油箱，以提高主缸充(chong)(chong)液(ye)速度(du)及(ji)充(chong)(chong)液(ye)質量，從(cong)而提高加壓性(xing)能。

4. 新型板式(shi)頂(ding)出(chu)裝置(zhi)，頂(ding)出(chu)動作柔和、穩定可(ke)靠，控制精度高。該裝置(zhi)配備6個頂(ding)出缸，頂(ding)出力分布更均勻，有效減(jian)小推頂(ding)板變形，更適合于(yu)超大(da)(da)型(xing)陶瓷磚坯和(he)大(da)(da)型(xing)陶瓷薄(bo)板的成型(xing)工藝。

5. 活(huo)動(dong)橫梁采用四桿導向，上、下運(yun)行位置控制精(jing)度高，抗偏載能力強，從而(er)確(que)保了大(da)規格陶(tao)瓷磚坯和大(da)型(xing)陶(tao)瓷薄板(ban)的成型(xing)質(zhi)量。

6. 采(cai)用新型(xing)變壓缸技術，實現多個等級的增壓與調(diao)速功能，通過變(bian)壓使壓機(ji)主油缸(gang)達(da)到設定壓力，避免(mian)了傳統方(fang)法使用節(jie)流降壓引(yin)起的能量損耗及油液發(fa)熱，節能(neng)效果(guo)明顯。并具有實時(shi)位(wei)移監測功(gong)能(neng)。

7. 液壓(ya)系(xi)統(tong)采用(yong)多(duo)泵匯流及(ji)大(da)蓄能(neng)器組供(gong)油(you)方(fang)案，動梁位(wei)置、主缸壓(ya)力、頂出(chu)裝(zhuang)置均采用(yong)比(bi)例伺服控(kong)制技術(shu)，保(bao)障了壓(ya)磚機(ji)具有較高的綜合性(xing)能(neng)和可(ke)靠性(xing)。

8. 基于傳統模具壓制的工藝方式生產超(chao)大(da)型(xing)(xing)陶瓷(ci)磚坯和大(da)型(xing)(xing)陶瓷(ci)薄(bo)板(ban)，具有簡單、穩(wen)定及效率高等特點。此外(wai)，設備維(wei)護(hu)成本及生產成本（節約(yue)粉(fen)料）更(geng)低，綜合經濟效益更(geng)高。

9. 新一代物聯網大板(ban)壓機：專門為大板(ban)定(ding)制(zhi)開發的控制(zhi)系(xi)統(tong)，以保證(zheng)大規格陶瓷板(ban)/磚的成(cheng)型質量(liang)，并具有(you)友好的圖形化操作(zuo)界面；具有(you)數據采集、遠程運維及手機云端(duan)互聯等功能，并可與(yu)SCADA、 MES、ERP等系統通訊互聯。