YPR系列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)是由(you)佛山市恒力泰機(ji)(ji)械有限公司研發制造，專業用(yong)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)干法壓(ya)制成(cheng)型的(de)設(she)備，是集機(ji)(ji)、電(dian)、液(ye)、氣(qi)、計算機(ji)(ji)一體(ti)化的(de)高科(ke)技含(han)量產(chan)品(pin)(pin)，由(you)主(zhu)體(ti)結構、液(ye)壓(ya)系統、喂料(liao)系統、電(dian)氣(qi)控制系統、模具裝卸(xie)機(ji)(ji)等組成(cheng)，能自動完成(cheng)壓(ya)制過程中的(de)布料(liao)、壓(ya)制、脫模、夾磚(zhuan)(zhuan)以及噴(pen)油等工作，該系列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)保(bao)持了恒力泰產(chan)品(pin)(pin)“穩定可靠、性能先(xian)進、故障率極低”的(de)突出優(you)勢，通過采用(yong)各種關鍵(jian)核心技術使產(chan)品(pin)(pin)具有如下優(you)勢和特點。
設備的(de)控(kong)制系統可選擇性功能強大，配(pei)(pei)合(he)相應(ying)的(de)硬件配(pei)(pei)置可以滿(man)足各種原料特(te)性、外形結構(gou)尺寸(cun)的(de)產(chan)品生(sheng)產(chan)需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移(yi)傳感器精確測量(liang)壓(ya)制(zhi)(zhi)油缸和活動(dong)模框(kuang)位移(yi)，采用閉環(huan)的控制(zhi)(zhi)方式進行制(zhi)(zhi)品尺寸控制(zhi)(zhi)，自(zi)動(dong)比較調整(zheng)，保證制(zhi)(zhi)品尺寸在最小(xiao)誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用(yong)適合于耐(nai)火磚(zhuan)大填料(liao)深度(du)(du)的(de)模(mo)(mo)框(kuang)浮動式(shi)壓(ya)(ya)制(zhi)方式(shi)，通過精確的(de)控制(zhi)壓(ya)(ya)制(zhi)主油(you)缸(gang)與活動模(mo)(mo)框(kuang)油(you)缸(gang)在壓(ya)(ya)制(zhi)過程中的(de)速度(du)(du)匹配，實現雙(shuang)向(xiang)壓(ya)(ya)制(zhi)的(de)效果，使制(zhi)品(pin)的(de)上下(xia)密度(du)(du)均(jun)勻(yun)，制(zhi)品(pin)質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)制(zhi)力閉(bi)環控制(zhi)，通過壓(ya)力傳感器的(de)反(fan)饋，經過PLC的(de)數據(ju)處理(li)可(ke)按(an)需(xu)要實(shi)現精確的(de)分(fen)級變速(su)加壓(ya)，多次排氣(qi)成(cheng)型，最(zui)大(da)限度地減少制(zhi)品(pin)(pin)的(de)氣(qi)孔率，增大(da)制(zhi)品(pin)(pin)密(mi)度。
-------容積式填料
容積式填料(liao)裝(zhuang)置(zhi)，配以(yi)獨特的粉料(liao)解碎(sui)器和填料(liao)攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)機構，以(yi)及(ji)通過(guo)比例閥技術控(kong)制(zhi)料(liao)車，有效的解決(jue)粉料(liao)結團(tuan)及(ji)偏析(xi)現象，保(bao)證落入(ru)模腔(qiang)的粉料(liao)均勻，從(cong)而達到控(kong)制(zhi)磚的重(zhong)量誤差在制(zhi)品的要求范圍之(zhi)內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自(zi)動鎖(suo)模(mo)(mo)和松(song)模(mo)(mo)，并配備(bei)快(kuai)速換(huan)模(mo)(mo)裝置，用戶可輕松(song)快(kuai)速地(di)更換(huan)模(mo)(mo)具并自(zi)動鎖(suo)緊，滿足耐火磚品種規格變(bian)化快(kuai)的(de)生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集(ji)機、電(dian)、液、氣(qi)及(ji)智(zhi)能控制技術于一(yi)體，實現布料(liao)、成(cheng)型、夾磚(zhuan)、出(chu)磚(zhuan)等工序全自動化，受人(ren)為的因(yin)素(su)影響小(xiao)，人(ren)工成(cheng)本低，生產效率高(gao)。
-------數字化智能式控制系統
內(nei)容豐富(fu)的人性化操作界(jie)面(mian)及遠(yuan)程(cheng)故障診(zhen)(zhen)斷技術。壓(ya)機工作模(mo)式(shi)轉(zhuan)換、壓(ya)制力控制、磚坯厚度(du)調整、動梁和(he)料車速(su)度(du)控制等(deng)(deng)參(can)數設定和(he)調節均可(ke)在操作界(jie)面(mian)完(wan)成外，還(huan)設有故障錯誤顯示、PLC輸(shu)(shu)入輸(shu)(shu)出接口動態(tai)模(mo)擬等(deng)(deng)，并配裝(zhuang)了(le)DVP通(tong)(tong)信(xin)模(mo)塊，通(tong)(tong)過人機界(jie)面(mian)可(ke)以設置(zhi)DVP卡的參(can)數，方(fang)(fang)便用戶進行參(can)數調整；通(tong)(tong)過配置(zhi)遠(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊裝(zhuang)置(zhi)，還(huan)可(ke)為用戶建(jian)立遠(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊系統(tong)，為用戶及時提(ti)供(gong)遠(yuan)程(cheng)故障診(zhen)(zhen)斷服務并大大方(fang)(fang)便程(cheng)序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)安全保護措施齊(qi)全，杜絕摩擦壓機因誤操作而造成(cheng)的(de)人身傷害和設備(bei)損壞。壓制過程平穩噪音小(xiao)，輸料(liao)系統及填(tian)料(liao)系統密閉(bi)性好(hao)，粉塵散發(fa)少，改善了工(gong)人的(de)工(gong)作環境，大(da)大(da)減少對人身的(de)損害，主(zhu)油(you)泵(beng)和輔(fu)泵(beng)全部采用恒(heng)功率變量泵(beng)，發(fa)熱少節約(yue)能量。
-------設備維護成本低
采用(yong)全(quan)流量過濾、冷(leng)卻液壓(ya)系統(tong)，大(da)大(da)降(jiang)低油液污染引起的(de)(de)系統(tong)故障率，保證油溫處于最(zui)佳狀態(tai)，同時整機(ji)(ji)的(de)(de)液壓(ya)件、密封件及電器(qi)元件均采用(yong)國際(ji)頂級(ji)知名(ming)品牌的(de)(de)產品，使用(yong)壽命長又可靠(kao)，有效保證了壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)穩定性可靠(kao)性，又降(jiang)低了維(wei)護成(cheng)本。
